Máy làm lon thiếc tự động 10L 25L để sản xuất thùng hình nón

Dây chuyền sản xuất thùng hình nón tự động

1. THÙNG HÌNH NỀN LÀ GÌ?​

 
Nó được làm bằng ba mảnh tấm kim loại (chủ yếu là tôn thiếc), thân, đáy và nắp của lon.Các lon là hình nón.Thân thùng có 2 gân, Các loại thùng phuy: dung tích 10-25l, đường kính 200-300mm, cao 150-480mm.
 
2. QUY TRÌNH CÔNG TÁC CỦA DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT THÙNG HÌNH NÓN TỰ ĐỘNG​
 

Dây chuyền sản xuất phù hợp cho việc sản xuất thùng hình nón 10 lít đến 25 lít tự động.tổng công suất: xấp xỉ 130KW, tổng diện tích sàn: 250㎡. Tổng chiều dài: xấp xỉ 36 mét.tổng nhân lực: 3-4 người.Năng lực sản xuất: 28-30cpm.Phạm vi chiều cao thùng: 170-460mm. Phạm vi đường kính thùng: 200-300mm

Quy trình kỹ thuật: cắt tấm thiếc thành trống-làm tròn-hàn-lớp phủ bên trong và bên ngoài (lớp phủ bột bên trong và lớp phủ bên ngoài)-làm khô-làm mát vận chuyển-mở rộng hình nón-làm cong-cuộn tròn-kết cườm-nắp đáy-nắp-lật- tai vấu hàn & lớp phủ & xử lý bữa ăn lắp ráp-kiểm tra rò rỉ-đóng gói

Đầu tiên, đặt các vật liệu thân hộp có thể cắt vào bàn cấp liệu của máy hàn điện trở tự động, Hút bằng máy hút chân không, lần lượt gửi các phôi thiếc đến con lăn nạp liệu. Thông qua con lăn nạp liệu, phôi thiếc đơn được đưa vào con lăn làm tròn để tiến hành quá trình làm tròn, sau đó nó sẽ được đưa đến cơ chế tạo hình tròn để làm tròn. Thân máy được đưa vào máy hàn điện trở và thực hiện hàn sau khi định vị chính xác.Sau khi hàn, thân hộp được tự động đưa vào băng tải từ quay của máy sơn để tạo lớp phủ bên ngoài, lớp phủ bên trong hoặc lớp sơn tĩnh điện bên trong, tùy thuộc vào nhu cầu khác nhau của khách hàng. Nó chủ yếu được sử dụng để ngăn đường hàn bên bị lộ ra ngoài trong không khí và rỉ sét. Thân hộp nên được đặt trong lò sấy cảm ứng để làm khô nếu đó là lớp sơn bên trong hoặc lớp sơn tĩnh điện bên trong. Sau khi sấy khô, Nó sẽ được đưa vào thiết bị làm mát để làm mát tự nhiên. Thân hộp được làm mát sau đó được đưa đến máy kết hợp thùng hình nón, và thân lon ở trạng thái thẳng đứng đi qua băng tải thẳng đứng. Hoạt động đầu tiên là mở rộng hình nón của thân lon.Khi thân hộp ở vị trí, trên khay nâng thân hộp được điều khiển bởi mô tơ trợ lực và thân hộp được khay nâng này gửi đến khuôn mở rộng hình nón để mở rộng hình nón. Bước 2 là tạo mặt bích trước. bước 3 là uốn. Khuôn trên được cố định trên thân máy và khuôn dưới, được gắn trên CAM, hoàn thành việc tạo mép và uốn khi cắm CAM lên. Bước 4 là tạo hạt.Sau khi hoàn thành bốn bước trên, Khi bộ nạp tự động của nắp dưới phát hiện thân hộp sắp đến, Nó sẽ tự động nạp một nắp dưới lên trên cùng của thân hộp, sau đó cả thân hộp và nắp dưới sẽ được kẹp vào máy ghép nối đầu để tạo đường may tự động. Sau khi đường nối đáy, nó được đưa đến máy hàn vấu tai hai điểm tự động, thông qua lập chỉ mục đường hàn bên tự động, vận chuyển băng tải Cam, phá sơn cơ học, cũng được trang bị đĩa rung vấu tai tự động, hoàn thành nhiệm vụ hàn chính xác trên thùng hình nón. Sau đó, thùng được đưa đến trạm xử lý chế tạo và lắp ráp để hoàn thành việc lắp ráp tay cầm tự động. Cuối cùng, lon đã hoàn thành được chuyển đến trạm kiểm tra rò rỉ tự động bằng băng tải. Thông qua bước phát hiện nguồn không khí chính xác, Các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn sẽ được kiểm tra và đưa đến khu vực sửa chữa. Các thùng đủ tiêu chuẩn sẽ đến bàn đóng gói để đóng gói lần cuối.

BỐ TRÍ DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT​

4. ƯU VÀ NHƯỢC ĐIỂM CỦA DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT SƠN NỐI HOÀN TOÀN TỰ ĐỘNG HÓA​

Ưu điểm: toàn bộ dây chuyền sản xuất áp dụng hệ thống điều khiển lập trình máy tính tự động, thực hiện đầy đủ công việc của dây chuyền lắp ráp hoàn toàn tự động. Chỉ cần 1-2 công nhân để hoàn thành vận hành toàn bộ dây chuyền sản xuất. Toàn bộ dây chuyền sản xuất có tốc độ sản xuất nhanh, năng suất cao hiệu quả, hệ thống phát hiện lỗi tự động và tỷ lệ từ chối thấp.
Nhược điểm: so với dây chuyền bán tự động thì vốn đầu tư ban đầu lớn hơn.Đối với các doanh nghiệp mới thành lập, nên sử dụng dây chuyền sản xuất bán tự động với số vốn ít hơn.

5. SO SÁNH SẢN PHẨM NGON VÀ SẢN PHẨM NGANG HÀNG​

Các sản phẩm tinh tế: thông qua thiết kế chuyên nghiệp, toàn bộ dây chuyền sản xuất có thể đạt được sự thay thế nhanh chóng các yêu cầu ghép đôi và ghép ba, khuôn sườn mở rộng có thể điều chỉnh, sự hợp tác chính xác của đường ray dẫn hướng nhập khẩu và cấu hình kết hợp với động cơ servo, để đảm bảo hệ thống vận chuyển dòng chảy nhanh.Tám con lăn có thể niêm phong đầu và có thể niêm phong chất lượng ổn định và nhanh chóng.Đồng thời, đầu bịt kín được thiết kế đặc biệt, có đặc điểm là tiếng ồn thấp và hiệu quả cao.

Các sản phẩm cùng ngành: toàn bộ dây chuyền sản xuất chỉ có thể đạt được sản xuất ghép đôi hoặc ghép ba.Khuôn mở rộng là cố định và không thể điều chỉnh theo ý muốn.Biên dạng thông thường và đường chạy trong nước, kết hợp với động cơ bước phối hợp, thiếu ổn định và chính xác.Chỉ có bốn con lăn trong đầu của máy đóng hộp, vì vậy chất lượng và tốc độ sẽ có tác động nhất định.Đồng thời, đầu máy áp dụng thiết kế kiểu cũ và tiếng ồn sản xuất lớn.

6. NGÀNH ỨNG DỤNG​

Dây chuyền sản xuất này được áp dụng để sản xuất lon tròn kim loại dùng cho thực phẩm, dược phẩm, công nghiệp hóa chất, sơn, dầu ăn và các ngành công nghiệp khác.Nó cũng có thể được sử dụng trong sản xuất hộp thực phẩm, hộp sơn, hộp dầu ăn, hộp sơn, hộp sữa bột, bình xịt, v.v.

7. CÁC QUỐC GIA VÀ KHU VỰC ÁP DỤNG​

Áp dụng cho các quốc gia hoặc khu vực có lao động khó khăn, không ổn định hoặc được trả lương cao.Ví dụ: Malaysia, Indonesia, Philippines, Việt Nam, Thái Lan, Ấn Độ, dubai, v.v.

Áp dụng cho các quốc gia hoặc khu vực có sản lượng cao và chất lượng sản phẩm cao.Ví dụ: Ả Rập Saudi, dubai, Nga, Canada, Hàn Quốc, Thổ Nhĩ Kỳ, v.v.

8.TẠI SAO CHỌN SẢN PHẨM NGON?​

1. Được thành lập cách đây 20 năm, công nghệ Delicacy là một thương hiệu nổi tiếng trong ngành công nghiệp Trung Quốc.
2. Công nghệ Delicacy có đội ngũ kỹ thuật mạnh và dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp để cung cấp cho khách hàng dự án chìa khóa trao tay và dịch vụ một cửa.
3. Sau khi lựa chọn các sản phẩm công nghệ của Delicacy, công nghệ của Delicacy sẽ cung cấp cho bạn những lời khuyên và hướng dẫn kỹ thuật chuyên nghiệp nhất từ ​​khâu lựa chọn vật liệu, in ấn và sắp chữ, cài đặt, vận hành cho đến sản xuất trơn tru